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现如今，不少物流行业为了能够精简产品输送过程中的各项环节，通常都会选择使用带式输送机对产品进行输送。虽然带式输送机操作简单，但是在安装环节却有很多注意事项，就拿胶带接头这一项来说就有很多操作规范。
1、粘接前的准备
粘合前，必须制作倒置框架。检查现场，选择便于放置和运输带式输送机的地方作为接合点。粘接现场应清洁、宽敞、干燥、明亮。在粘合操作过程中，拆除四组以上的输送机上惰轮架。将准备好的工作台安装在惰轮架上。将硫化机底梁和下加热板放在工作台上。将胶带两端放在硫化机下方的加热板上，然后开始操作带式输送机。
2、带式输送机的操作程序和要点
标记胶带两端的中心线。找出三个相距超过1m的带宽中心，看带式输送机是否以直线连接。如果可以连接成直线，并用红色蜡笔标记中心线。放置硫化机前，检查硫化机设备是否正常。比较设计要求是否一致，以避免硫化过程中出现故障，影响粘接质量。
3、粘结剂的制备
粘接应采用覆盖胶、胶水、塞胶、油胶等材料。用户通常在粘合前三天制作胶水，填充胶：使用与胶带相同的覆盖胶。
4、接头研磨和装配要求
用电动钢丝打磨机仔细打磨带式输送机表面，并用硫化橡胶打磨带式输送机表面。布层不应损坏，覆盖胶和封边胶应打磨至粗糙表面。粘接端按中心线准确校正后，两端用夹板固定。尽快用汽油清洗固定电线，然后涂上一层粘合剂。干燥后，涂抹第二层。（粘胶膏完全干燥后，将油膜胶粘在带式输送机接头中部，用120升汽油清洗，然后关闭接头。接头应在运行方向，工作面应在正确方向，接头应对齐。从头部中间向两侧压实后，贴上塞子。橡胶塞应适当，以避免丢失。装料前，在硫化部分的输送带上下两侧铺一层玻璃纸，以便于开模。
5、粘接硫化条件
通电硫化时，带式输送机应先进行低压预热。当温度上升到80℃时，应增加标准压力。当温度升至145℃时，应计算正硫化时间，并严格执行硫化的三个主要因素，即适当选择温度、时间和压力。一般压力在1.5~2.0MPa之间。
